OEM/ODM

Müşteri onayladıktan sonra:

• Ürün özellikleri
• Fiyat
• Miktar
• Renk
• Ambalajlama
• Logo
• Teslimat şartları
• Ödeme koşulları
• Kalite gereksinimleri

Sipariş resmi üretim hazırlığına girebilir.

Bir üretim siparişi net bir şekilde içermelidirson onaylanmış versiyon.

Tipik belgeler şunları içerir:

• Satın alma emri
• Ürün Özellikleri
• Onaylanmış Örnek
• Renk Referansı
• Logo Sanatı
• Ambalaj Sanatı
• Kalite Kontrol Gereksinimleri
• Teslimat Programı

Onaylanan numune, üretim için önemli bir fiziksel kalite referansı haline gelir.

Sipariş onaylandıktan sonra fabrika üretim malzemelerini hazırlar.

Asetat gözlükler için bu şunları içerebilir:

• Asetat levhalar
• Asetat blokları
• Metal çekirdekler
• Menteşeler
• Vidalar
• Burun yastıkları
• Logo bileşenleri
• Ambalaj malzemeleri

Malzemeler üretime girmeden önce kontrol edilir.

Amaç aşağıdaki gibi sorunlardan kaçınmaktır:

• Yanlış renk
• Malzeme kusurları
• Yüzey hasarı
• Yanlış kalınlık
• Desen tutarsızlığı
• Donanım uyumsuzluğu

Hassas asetat çerçevelerde kontrollü kesim ve şekillendirme için CNC ekipmanı kullanılabilir.

Tipik süreçler şunları içerir:

• Ön kesim
• Objektif açıklığı
• Dış kontur işleme
• Tapınak kesimi
• Dekoratif işleme
• Logo işleme
• Kenar işleme
• CNC işleme aşağıdakilerin iyileştirilmesine yardımcı olur:
• Boyutsal tutarlılık
• Şekil doğruluğu
• Üretim tekrarlanabilirliği
• Toplu kararlılık

Ancak CNC işleme birinci sınıf gözlük üretiminin yalnızca bir parçasıdır.

Yüksek-kaliteli asetat gözlükler aynı zamanda ustalıkla manuel sonlandırma gerektirir.

Elle cilalama birinci sınıf asetat çerçeveler için önemli bir işlemdir.

Çerçeve kenarları aşağıdakileri sağlamak için kademeli olarak işlenir:

• Pürüzsüz kenarlar
• Rafine yüzey
• Daha iyi şeffaflık
• Geliştirilmiş parlaklık
• Azaltılmış keskin kenarlar
• Daha iyi dokunma kalitesi

Ürüne bağlı olarak cilalama birden fazla aşamadan oluşabilir.

Genel prensip:

Kesmek şekli yaratır; bitirme son görünümü yaratır.

Bu özellikle lüks, vintage, kalın asetat ve lamine asetat ürünleri için önemlidir.

Bir sonraki aşama donanımın kurulmasını içerir.

Tipik bileşenler şunları içerir:

• Metal menteşeler
• Vidalar
• Tapınak çekirdekleri
• Burun yastıkları
• Dekoratif perçinler
• Metal logolar
• Montaj işlemi şunları kontrol eder:
• Menteşe hizalaması
• Açılma direnci
• Vida stabilitesi
• Tapınak simetrisi
• Donanım konumlandırma
• Bağlantı gücü

Yaylı menteşeler kullanan ürünlerde, işlevsel denetim sırasında menteşe mekanizmasına daha fazla dikkat edilir.

Ana bileşenler monte edildikten sonra çerçeveler şekillendirilir ve hizalanır.

Teknisyenler şunları ayarlar:

• Ön eğrilik
• Tapınak açısı
• Sol/sağ simetri
• Burun bölgesi
• Tapınak yüksekliği
• Genel çerçeve dengesi

Amaç, bitmiş ürünün onaylanan numuneyle tutarlı olmasını sağlamaktır.

Optik çerçeveler için bu aşama özellikle önemlidir çünkü küçük bir hizalama sapması kullanım deneyimini etkileyebilir.

OEM/özel{0}}etiket müşterileri için markalama, ürünün farklı parçalarına dahil edilebilir.

Olası yöntemler şunları içerir:

• Lazer gravür
• Serigrafi-baskı
• Sıcak damgalama
• UV baskı
• Kabartma
• metal logosu
• Isı transferi

Özelleştirilmiş tapınak baskısı

Logo yerleşimi şunları içerebilir:

• Tapınağın dış cephesi
• Tapınağın içi
• Objektif
• Dava
• Ambalajlama
• Temizlik bezi
• Alışveriş çantası

Seri üretimden önce logo çalışması ve konumu onaylanmalıdır.

Güneş gözlüğü veya komple gözlük ürünlerinde lensler müşterinin spesifikasyonlarına göre işlenebilmektedir.

Olası lens seçenekleri şunları içerir:

• Şeffaf optik lensler
• Renkli lensler
• Degrade lensler
• Polarize lensler
• UV-korumalı lensler
• Mavi-ışıklı lensler
• Reçeteyle-uyumlu çözümler
• Özelleştirilmiş lens renkleri

Hedef pazara ve ürün kategorisine bağlı olarak seri üretimden önce uygun test ve uyumluluk gereklilikleri onaylanmalıdır.

Çerçeve işleme, donanım, lensler ve markalama işlemleri tamamlandıktan sonra ürün son montaja girer.

Üretim sırası şunları içerebilir:

Çerçeve → Donanım → Lens → Logo → Hizalama → Temizleme → Son Denetim

Her ünite paketlemeden önce kontrol edilir.

Gözlük ambalajı tek bir kutu yerine komple bir sistem olarak özelleştirilebilir.

Eksiksiz bir paketleme çözümü şunları içerebilir:

Birincil Paketleme

• Bireysel gözlük çantası
• Mikrofiber temizlik bezi
• Koruyucu film

İkincil Paketleme

• Gözlük kılıfı
• Kağıt kutusu
• Manyetik kasa
• PU deri çanta
• Mikrofiber kese

Marka Ambalajı

• Hediye kutusu
• Talimat kartı
• Garanti kartı
• Marka kartı
• Kağıt alışveriş çantası
• Özelleştirilmiş çıkartmalar

Bu, fabrikanın birtek-gözlük paketleme çözümü.

Sevkiyat öncesinde ambalajlar da kontrol edilmektedir.

Tipik kontroller şunları içerir:

• Logo doğruluğu
• Renk doğruluğu
• Baskı kalitesi
• Kutu boyutları
• Vaka yapısı
• Kumaş kalitesi
• Aksesuar miktarı
• Barkod
• Etiket
• Bireysel paketleme

Amaç, müşterinin eline geçen ambalajın onaylanan sanat eserine ve spesifikasyona uygun olmasını sağlamaktır.

Yüklemeden önce fabrika şunları onaylar:

• Toplam miktar
• Model miktarı
• Renk miktarı
• Boyut miktarı
• Ambalaj miktarı
• Aksesuar miktarı
• Karton miktarı

Sevkiyat belgeleri asıl sevkıyata uygun olmalıdır.

B2B müşterileri için bu, alım ve envanter sorunlarını azaltır.

Bitmiş ürünler, kararlaştırılan nakliye yöntemine göre paketlenir.

Fabrika şunları hazırlıyor:

• İç kartonlar
• Ana kartonlar
• Ürün etiketleri
• Karton işaretleri
• Nakliye etiketleri
• Paket listesi

Karton koruması taşıma yöntemine ve varış noktasına uygun olmalıdır.

Uluslararası siparişler için fabrika, müşterinin belirlediği nakliyeci veya nakliye ortağıyla koordinasyon sağlayabilir.

Olası düzenlemeler şunları içerir:

• Deniz taşımacılığı
• Hava taşımacılığı
• İfade etmek
• Kapıdan{0}}kapıya-lojistik
• Müşterinin-atadığı nakliyeci

Gönderim yöntemi şunlara bağlıdır:

• Sipariş hacmi
• Varış noktası
• Gerekli teslim tarihi
• Bütçe
• Ürün özellikleri

Fabrika gerekli nakliye bilgilerini sağlamalı ve yükleme programını koordine etmelidir.

Sevkiyat sonrasında müşteri malları teslim alır ve gelen muayeneyi gerçekleştirir.

Önerilen alım prosedürü şöyledir:

Karton Denetimi → Miktar Kontrolü → Ambalaj Kontrolü → Ürün Numune Alma → İşlevsel Kontrol

Müşteri bir sorun tespit ederse fabrika şunları almalıdır:

• Ürün fotoğrafları
• Gerektiğinde video kanıtları
• Ürün modeli
• Etkilenen miktar
• Toplu bilgi
• Ayrıntılı açıklama

Bu, fabrikanın üretim partisini takip etmesine olanak tanır.

Sevkiyattan sonra profesyonel OEM/ODM hizmeti devam etmelidir.

Bir kalite sorunu ortaya çıkarsa fabrika yapılandırılmış bir süreç izlemelidir:

Adım 1 - Kaydı Sorun

Şikayeti ve etkilenen miktarı kaydedin.

Adım 2 - Kanıt Toplama

Fotoğrafları, videoları, örnekleri ve üretim kayıtlarını inceleyin.

Adım 3 - Kök Neden Analizi

Sorunun aşağıdakilerden kaynaklanıp kaynaklanmadığını belirleyin:

• Hammadde
• İşleme
• Toplantı
• Ambalajlama
• Toplu taşıma
• Müşteri yönetimi

Adım 4 - Düzeltici İşlem

Uygun iyileştirmeleri uygulayın.

Adım 5 - Önleyici Faaliyet

Tekrarlamayı azaltmak için ilgili üretim veya kalite kontrol prosedürünü değiştirin.

Adım 6 - Müşteri Geri Bildirimi

Müşteriye araştırma sonucunu ve çözümünü sağlayın.

Bu, temel nedeni belirlemeden kusurlu ürünleri değiştirmekten daha profesyoneldir.

Devamlı müşteriler için ikinci sipariş birinciden daha verimli hale gelmelidir.

Fabrika şunları koruyabilir:

• Onaylanmış örnek
• Teknik özellikler
• Renk referansları
• Logo resmi
• Ambalaj resmi
• Üretim kayıtları
• Kalite kontrol gereksinimleri

Bu, gelecekteki geliştirme süresinin kısaltılmasına ve parti tutarlılığının iyileştirilmesine yardımcı olur.

Uzun-vadeli müşteriler için iş akışı şöyle olur:

İlk Geliştirme → Onaylanmış Ürün → Üretim Veritabanı → Tekrar Sipariş → Daha Hızlı Üretim

Müşteri başarılı bir ürün yelpazesi oluşturduğunda fabrika, koleksiyonun genişletilmesini daha da destekleyebilir.

Örneğin:

Mevcut Ürün

Kedi gözü asetat optik çerçeve

↓

Koleksiyon Uzantısı

• Yeni asetat renkleri
• Güneş gözlüğü versiyonu
• Polarize versiyon
• Degrade lens versiyonu
• Farklı tapınak tasarımı
• Yeni logo uygulaması
• Eşleşen durum
• Eşleşen temizlik bezi
• Yeni ambalaj

Bu, başarılı bir tasarım yönünün daha geniş bir gözlük koleksiyonuna dönüşmesine olanak tanır.